Войти Регистрация

Оргструктура производственного предприятия

Классическая схема для завода: от генерального до рабочих цеха. Должности с ЦКП, ключевые KPI производства (OEE, выход годных, простои), типичные проблемы и способы их решения.

Классическая схема производственного предприятия

Генеральный директор
├── Технический директор (главный инженер)
│   ├── Главный технолог
│   │   └── Инженеры-технологи ×N
│   ├── Главный механик / энергетик
│   │   ├── Ремонтная служба
│   │   └── Электрики
│   ├── Начальник производства (директор по производству)
│   │   ├── Начальник цеха #1
│   │   │   ├── Мастера ×2-3
│   │   │   └── Рабочие ×N
│   │   ├── Начальник цеха #2
│   │   └── Начальник цеха #3
│   └── ОТК (отдел технического контроля)
│       └── Контролёры качества
├── Коммерческий директор
│   ├── Отдел продаж
│   ├── Отдел закупок (снабжения)
│   └── Склад / логистика
├── Финансовый директор
│   ├── Главный бухгалтер
│   ├── Экономист (плановик)
│   └── Финансовый аналитик
└── Директор по персоналу (HR)
    ├── Менеджер по подбору
    └── Специалист по охране труда

Ключевые должности и их ЦКП

Должность ЦКП Ключевые метрики
Главный инженерСтабильное производство по плану и качествуOEE, % выполнения плана, % брака
Главный технологТехнологии, которые дают плановую себестоимость и качествоОтклонение от плановой себестоимости, % выхода годных
Главный механикРаботающее оборудование с минимумом простоевMTBF, MTTR, % незапланированных остановок
Начальник производстваВыпущенная по плану продукция% выполнения плана выпуска, отгрузки в срок
Начальник цехаЦеховой план по выпуску и качествуВыпуск цеха, % брака цеха, выработка на 1 рабочего
МастерСменный план без нарушенийСменная выработка, кол-во нарушений
Начальник ОТКПродукция без претензий от клиентаPPM (брак на млн.), претензии клиентов
СнабженецМатериалы — в нужное время по плановой цене% поставок в срок, отклонение от плановой цены

Главные KPI производства

OEE (Overall Equipment Effectiveness)

Формула: Доступность × Производительность × Качество.

Норма: мировой класс — 85%+, российские предприятия — 40–60%, лучшие — 70%+.

Что показывает: насколько оборудование «зарабатывает». Главный показатель эффективности производства.

Выход годных (First Pass Yield)

Формула: Кол-во годных деталей с первого раза / Кол-во запущенных в производство × 100%.

Норма: зависит от отрасли. Электроника — 99%+, машиностроение — 95%+, литьё — 90%.

% выполнения плана выпуска

Формула: Факт / План × 100%.

Норма: 95–105%. Меньше — срыв обязательств, больше — перепроизводство (мёртвые остатки на складе).

% брака (Scrap Rate)

Формула: Стоимость брака / Стоимость выпуска × 100%.

Норма: ≤ 2% для серийного производства, ≤ 5% для единичного.

Производительность труда

Формула: Выручка от продукции / Кол-во рабочих производства.

Зачем: позволяет сравнивать смены, цеха, заводы. Рост на 5%+ в год — здоровая компания.

Типичные проблемы и решения

Проблема 1: непрозрачность по цехам

«Знаем, что делаем 100 тонн в месяц, не знаем, сколько делает каждый цех». Решение: метрика «Выпуск» на каждом начальнике цеха в orgmetrix. Ежесменный ввод факта.

Проблема 2: ОТК «закрывает глаза»

ОТК подчинён начальнику производства — и не хочет «портить план» актами брака. Решение: ОТК вывести из подчинения производства, привязать к главному инженеру или напрямую к ГД.

Проблема 3: главный инженер «вообще за всё»

Главный инженер тащит и технологию, и ремонт, и цеха, и ОТК. Сгорает. Решение: ввести должность «директор по производству» (= начальник производства), отдать ему цеха и диспетчирование.

Проблема 4: рабочие не знают свой KPI

«Делаем — платят. Не делаем — не платят». Решение: в orgmetrix добавьте на карточку рабочего ЦКП («годные изделия по операции») и премиальную метрику с «ставкой за единицу» (например, 50 ₽ за каждую годную деталь сверх плана).

Мотивация на производстве

Соберите структуру производства

Бесплатно. С готовыми KPI цехов и премиями за единицу.

Создать структуру завода

Связанные материалы